Аутоматизација заваривања, или интелигентна технологија заваривања, се односи на даљу аутоматизацију и интелигентну технологију заваривања коришћењем савремене науке и технологије, са циљем да се смањи радни интензитет радника и побољша квалитет производње технологије заваривања. Његов основни циљ је побољшање ефикасности производње заваривања и осигурање стабилности квалитета заваривања, као и постизање тачности и поновљивости сложених операција заваривања.
(Пластика) Заваривање је метода спајања две или више површина термопластичних производа у целину загревањем и притиском или другим методама.
Аутоматизација је техничка мера која користи машине и инструменте са могућностима аутоматског управљања, аутоматског подешавања, детекције и обраде за аутоматско обављање операција према прописаним процедурама или упутствима. Његова сврха је повећање производње, побољшање квалитета, смањење трошкова и интензитета рада и осигурање сигурности производње. Степен аутоматизације постао је један од важних индикатора за мерење нивоа науке и технологије и економског развоја савремених земаља. У изградњи моста преко реке Јангце Зхангјинггао 2025. године, свеобухватна аутоматизована стопа заваривања достигла је 93,6%, а примењено је ласерско прецизно сечење и технологија дигиталне корекције.
Према начину аутоматизације, може се углавном поделити на „аутоматско заваривање“ коришћењем наменске аутоматске машине за заваривање и „роботско заваривање“ које спроводи програмабилни више-осни манипулатор. Савремена технологија аутоматизације се првенствено ослања на компјутерску технологију управљања. Аутоматизација у производњи заваривања је будући правац технологије израде заварених конструкција. Његове кључне технологије укључују роботику, технологију сензора, технологију визуелног препознавања, технологију анализе података и аутоматизоване системе управљања који интегришу ове технологије. Роботика је главна извршна јединица, док интелигентни системи управљања обезбеђују да процес заваривања функционише под оптималним параметрима. Модерна технологија аутоматизације заваривања ће развити интелигентну опрему за заваривање засновану на -микрокомпјутерски-контролисаним изворима напајања за заваривање високих перформанси, флексибилним радним станицама за заваривање и производним линијама за заваривање засноване на постојећим роботима за заваривање, чиме ће се на крају реализовати компјутерски{8}интегрисани производни систем за заваривање (ЦИМС). На пример, у изградњи моста преко реке Зхангјинггао Јангце 2025. године, кинеска железница Сханкиао је применила дигиталну технологију близанаца и БИМ моделе како би постигла динамичку интеракцију између виртуелне конструкције и физичке конструкције, контролишући тачност затварања главног торња у границама од ±3 мм и користећи интелигентни пре{12}предсистемски изазов за превазилажење компликације ултра-велике челичне куле. У децембру 2025. године, компанија за нафтовод бр.{16}} је применила затворену-платформу за управљање и дигитални надзор за квалитет заваривања у делу ЛОТ2 пројекта нафтовода за извоз сирове нафте у Источној Африци, побољшавајући ефикасност и квалитет заваривања. У новембру 2025. године, компанија за гасовод бр.{21}} је по први пут применила аутоматизовану технологију заваривања пуног-пречника на Лингтаи компресорској станици у средњем делу западно-Источног гасовода ИИИ, оптимизујући процес изградње кроз више-префабрикацију са више димензија и свеукупну префабрикацију.
Тренутно се технологија аутоматизације заваривања развија у правцу интелигенције и флексибилности. Интелигентни системи за заваривање могу аутономно да опажају радне предмете, планирају путање и прилагођавају параметре путем визуелног препознавања и АИ алгоритама, постижући рад „без програмирања-.
Технологија аутоматизованог управљања заснована на микрорачунару се развија и примењује у опреми за заваривање, као што су ЦНЦ извори напајања за заваривање, интелигентне машине за заваривање, потпуно аутоматске машине за заваривање специјалне-намене и флексибилне радне станице робота за заваривање. Улога микрокомпјутерских управљачких система у различитој опреми за аутоматско заваривање и сечење није само да контролишу различите параметре заваривања, већ и да аутоматски координирају радње свих компоненти комплетне опреме за заваривање, постижући рад без посаде-односно, реализују нумеричку контролу, аутоматизацију и интелигенцију производње заваривања. Микрокомпјутерски{5}}контролисани извори напајања за заваривање постали су главни део аутоматизованих машина за заваривање специјалне-намене и основа интелигентне опреме за заваривање. Специјализована опрема као што су аутоматизована пужећа колица за заваривање развијена последњих година примењена је у стварним пројектима, а сродна достигнућа су резултирала више патената и стандарда контроле квалитета квалитета. Примери извора напајања за заваривање укључују микрокомпјутерски-контролисана тиристорска напајања за лучно заваривање, транзисторска напајања за електролучно заваривање, инвертерска напајања за електролучно заваривање, више-напајања за вишефункционално електролучно заваривање и импулсно лучно заваривање. Микрокомпјутерски{12}}контролисани ИГБТ инвертерски извори напајања за заваривање су идеални за постизање интелигентне контроле.
ЦНЦ-контролисане машине за специјалне-машине за заваривање су углавном аутоматске машине за ТИГ заваривање, као што су потпуно аутоматске машине за ТИГ заваривање цеви/цеви, потпуно аутоматске машине за ТИГ заваривање цеви/плоча и аутоматске алатне машине за ТИГ заваривање. У производњи заваривања често је потребно пројектовати и производити аутоматизовану опрему за процес заваривања према карактеристикама завареног споја, као што су алатне машине за заваривање, центри за заваривање и производне линије за заваривање. Ови-комплетни комплети опреме за заваривање који су сами направили могу се углавном комбиновати коришћењем извора напајања за заваривање опште-опште намене, аутоматских глава за заваривање, механизама за довод жице, колица за заваривање итд., и координисати у јединствену целину помоћу програмабилног микрорачунарског управљачког система.